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气调库与普通冷库的区别

文章出处:未知 作者: 人气: 发表时间:2020-04-03 08:44
随着1.0%C,1.5%Cr的镜面耐磨钢板1913年问世后,美国首次纳入标准。目前,世界上最镜面耐磨钢板纳入标准钢适当的Mn在美国调整对象的基础上,硅,铬,钼,和Al元素含量开发。对于镜面耐磨钢板,治疗方法有:
 
1,马氏体淬火和回火
 
镜面耐磨钢板马氏体硬化过程:所述轴承部件被加热到830?880℃温育0后.5?1H中,油淬。应后立即淬火,回火,消除应力,改善的韧性和尺寸稳定性组织。为了消除磨削研磨过程中产生的组分的应力,并进一步稳定的组织和大小,需要研磨后进行附加的回火。
 
淬火后的马氏体马氏体组织,残留奥氏体和未溶碳化物。残余奥氏体的含量通常为6%至15%,残留奥氏体可以提高韧性和抗裂纹扩展性,其存在是有利的材料特性。
 
2,等温淬火
 
镜面耐磨钢板2?淬火温度230-250℃下4小时后.]C等.,这是由下贝氏体,残留奥氏体和未溶碳化物组织。随着淬火温度,贝氏体变长条;等温温度,贝氏体更宽条,碳化物颗粒变大,并且贝氏体变得更小的条带之间的相交角度,趋于相等布置以形成类似的上贝氏体组织;贝氏体淬火温度后的量具有扩展保持时间等增加。
 
有研究表明,:贝氏体结构比传统的淬火和马氏体和韧性的回火了约3倍;回火马氏体的温度比相同冲击韧性提高30%至50%时,断裂韧性提高20%;耐磨性比淬火,回火马氏体组织,几乎相同或回火马氏体的温度稍微高于下。
 
3,复合组织硬化
 
到马氏体和贝氏体的综合优点,贝氏体热学者复合结构马氏体硬化过程中,我.e.中,加热第一轴承部分以加热为Ac1相?ACCM温度之间的某个时间,然后转移到冷却足够的容量在工件奥氏体到贝氏体的内部淬火介质(油或盐浴),最后进一步冷却至马氏体(ms)的特定点或更低的温度下,剩余的奥氏体到工件最转变为马氏体。
 
淬火下贝氏体,马氏体,残余奥氏体的少量的未溶解碳化物少量后马氏体贝氏体的复合结构。镜面耐磨钢板淬火是一种新的技术有显著的优势和广阔的应用前景,仍处于发展。
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