您好,欢迎光临张家港市润坤耐磨材料有限公司!

双金属耐磨钢板|碳化铬耐磨板|高硬度耐磨钢板|耐磨合金钢板|张家港市鑫州焊割机械有限公司

咨询热线18936125312/13951133526
双金属耐磨钢板|碳化铬耐磨板|高硬度耐磨钢板|耐磨合金钢板|张家港市鑫州焊割机械有限公司
当前位置:张家港市鑫州焊割机械有限公司 > 资讯中心 >

气调库与普通冷库的区别

文章出处:未知 作者: 人气: 发表时间:2019-08-05 09:21
 双金属复合耐磨钢板磷化是常被用到,是双金属复合耐磨钢板的表面处理常见的措施之一,同时在实际的生产过程中发现,双金属复合耐磨钢板磷化很容易出现缺陷而影响处理效果,那么双金属复合耐磨钢板磷化常见的缺陷有哪些呢?陷入缺陷我们需要及时解决。

  1、磷化件返锈
  产生原因:游离酸度过高,Fe2+离子浓度过高,磷化时间不足。
  解决方法:调整酸比,清换槽或用双氧水处理,延长处理时间。

  2、膜不均匀有流痕
  产生原因:除油不干净,磷化温度偏低,双金属复合耐磨钢板工件有钝化层。
  解决方法:加强脱脂,升高温度,酸洗。

  3、膜有空白点
  产生原因:磷化温度过低,双金属复合耐磨钢板工件挂放过密或重叠,酸比值偏大。
  解决方法:升高温度,增大工件间隙,调整酸比。

  4、挂灰
  产生原因:槽液中有沉淀物,磷化液冲洗不净,磷化液C含量过高。
  解决方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,调整磷化液C用量。

  5、膜结晶粗
  产生原因:Fe2+离子含量过高,磷化液C含量高,温度过高。
  解决方法:清换槽液或用双氧水处理,调整磷化液C用量,降温。

  6、膜出现彩红状花斑
  产生原因:游离酸过低,磷化液C料含量过高,材质中含有重金属。
  解决方法:补加原液,延时消耗或添加尿素,对双金属复合耐磨钢板的材质进行分析。
此文关键字:双金属耐磨钢板|碳化铬耐磨板|高硬度耐磨钢板

推荐产品